Klíčový rozdíl mezi elektrolytickým získáváním a elektrorafinací je v tom, že v procesu elektrolytického získávání je nečistý kov ve vyluhovacím roztoku, zatímco v procesu elektrorafinace je nečistým kovem anoda.
Elektrowinning je elektrolytické vylučování kovů z rud, které byly vloženy do roztoku vyluhováním. Elektrorafinace je elektrolytické vylučování kovů z rud, které byly vloženy do roztoku k odstranění nečistot z kovové rudy.
Co je elektrovýhra?
Elektrowinning je elektrolytické vylučování kovů z rud, které byly umístěny do roztoku prostřednictvím loužení. Říká se jí také elektroextrakce. Využívá galvanické pokovování ve velkém měřítku a je důležitou technikou pro ekonomické a přímočaré čištění neželezných kovů. Při tomto procesu prochází elektrický proud z inertní anody (je to místo, kde dochází k oxidaci) přes vyluhovací roztok sestávající z rozpuštěných kovových iontů. Poté se kov získá zpět, když se ukládá v procesu galvanického pokovování na katodu, kde dochází k redukci. Kov, který je výsledkem procesu, je známý jako electrowon.
Při zvažování aplikací procesu elektrolytického získávání jsou nejběžněji používanými kovy pro tento proces olovo, měď, zlato, stříbro, zinek, hliník, chrom, kob alt, mangan a některé kovy vzácných zemin a alkalické kovy. Ještě důležitější je, že toto je jediný proces, který používáme pro kovový hliník.
Co je elektrorafinace?
Elektrorafinace je elektrolytické vylučování kovů z rud, které byly vloženy do roztoku k odstranění nečistot z kovové rudy. Tento proces používá podobný proces jako proces elektrolytického získávání. Je důležitý při ekonomickém a přímém čištění neželezných kovů.
Obrázek 01: Technologie elektrorafinace
V procesu elektrorafinace obsahuje anoda nečistý kov, který má být rafinován. Pro tento proces můžeme použít kovy jako je měď. Poté nečistá kovová anoda podléhá oxidaci a poté má kov tendenci se rozpouštět do roztoku. Navíc ionty kovů migrují kyselým elektrolytem, dokud nedosáhnou katody, kde můžeme získat uložený kov. Kromě toho nerozpustné pevné nečistoty, které mají tendenci sedimentovat pod anodou, často obsahují cenné vzácné prvky, včetně zlata, stříbra a selenu.
Obrázek 02: Elektrorafinace mědi
Proces elektrorafinace nám umožňuje oddělit těžké kovy, včetně plutonia, cesia a stroncia, od méně toxického objemu uranu. Navíc jej lze použít k odstranění toxických kovů z toků průmyslového odpadu.
Jaký je rozdíl mezi elektrovýhrou a elektrorafinací?
Elektrowinning a elektrorafinace jsou důležité průmyslové procesy užitečné při získávání čistého kovu z nečisté kovové rudy. Klíčový rozdíl mezi elektrolytickým získáváním a elektrorafinací je v tom, že v procesu elektrolytického získávání je nečistý kov ve vyluhovacím roztoku, zatímco v procesu elektrorafinace je nečistým kovem anoda. Navíc při elektrolytickém získávání prochází elektrický proud vyluhovacím roztokem z anody na katodu, kde se čistý kov ukládá na katodu, zatímco při elektrorafinaci je anodou nečistý kov, který se oxiduje, aby se kov rozpustil v roztoku, následuje pohyb kovových iontů elektrolytem směrem ke katodě pro depozici čistého kovu.
Níže uvedená infografika představuje rozdíly mezi elektrolytickým získáváním a elektrorafinací v tabulkové formě pro srovnání vedle sebe.
Shrnutí – Elektrovýhra vs Elektrorafinace
Elektrowinning je elektrolytické vylučování kovů z rud, které byly vloženy do roztoku loužením. Elektrorafinace je elektrolytické vylučování kovů z rud, které byly vloženy do roztoku, aby se odstranily nečistoty z kovové rudy. Klíčový rozdíl mezi elektrolytickým získáváním a elektrorafinací je v tom, že v procesu elektrolytického získávání je nečistý kov ve vyluhovacím roztoku, zatímco v procesu elektrorafinace je nečistým kovem anoda.
