Rozdíl mezi tvrdokovem a rychlořeznou ocelí

Obsah:

Rozdíl mezi tvrdokovem a rychlořeznou ocelí
Rozdíl mezi tvrdokovem a rychlořeznou ocelí

Video: Rozdíl mezi tvrdokovem a rychlořeznou ocelí

Video: Rozdíl mezi tvrdokovem a rychlořeznou ocelí
Video: Samořezné šroubky pro ocelové konstrukce 2024, Červenec
Anonim

Klíčový rozdíl mezi tvrdokovem a rychlořeznou ocelí je v tom, že karbid je extrémně tvrdý a odolný proti otěru, a proto nástroje vyrobené z tvrdokovu vydrží déle než nástroje vyrobené z rychlořezné oceli. Tvrdost a odolnost proti oděru rychlořezné oceli je však lepší než u běžné uhlíkové oceli a nástrojové oceli.

Karbid a rychlořezná ocel jsou důležité materiály, které jsou užitečné pro výrobu řezných nástrojů. Oba tyto materiály mají výhody a nevýhody pro výrobu těchto nástrojů. Náklady na nástroje z tvrdokovu jsou však značně vysoké ve srovnání s nástroji vyrobenými z rychlořezné oceli v důsledku dlouhodobé životnosti nástrojů vyrobených z tvrdokovu.

Co je karbid?

Karbid je sloučenina obsahující uhlík a méně elektronegativní chemický prvek. Existuje několik typů karbidů, jako je karbid podobný soli, kovalentní sloučeniny a intersticiální sloučeniny karbidu.

Rozdíl mezi tvrdokovem a rychlořeznou ocelí
Rozdíl mezi tvrdokovem a rychlořeznou ocelí

Obrázek 01: Krystalová struktura karbidu titanu

Karbid je extrémně tvrdý a odolný proti oděru. Je dražší než rychlořezná ocel. Podle chemické vazby v karbidových sloučeninách existuje několik následujících typů:

  • karbid podobný soli
  • Kovalentní sloučeniny
  • Intersticiální sloučeniny
  • Karbidy přechodných kovů

Co je rychlořezná ocel?

Rychlořezná ocel je forma oceli, která je důležitá při výrobě řezných nástrojů. Tato ocelová forma spadá do kategorie nástrojových ocelí. Tento materiál odolává vysokým teplotám, aniž by ztratil svou tvrdost. Proto je tato ocel užitečná při výrobě rychlejších řezných nástrojů, což vede k jejímu názvu. Kromě toho je tvrdost a odolnost tohoto materiálu proti oděru lepší než u běžných uhlíkových a nástrojových ocelí. Tato ocel je slitina nebo železo, wolfram a molybden.

Klíčový rozdíl mezi tvrdokovem a rychlořeznou ocelí
Klíčový rozdíl mezi tvrdokovem a rychlořeznou ocelí

Obrázek 02: Řezné nástroje

Vhodné vysokoteplotní úpravy při výrobě této oceli dávají její specifické vlastnosti. Tato tepelná zpracování můžeme provádět pomocí laserů a elektronových paprsků. Když jsou nástroje vyrobené z tohoto materiálu potaženy vhodnou sloučeninou, jako je nitrid titanu, životnost nástroje se zvyšuje.

Jaký je rozdíl mezi tvrdokovem a rychlořeznou ocelí?

Karbid je sloučenina obsahující uhlík a méně elektronegativní chemický prvek. Navíc nástroje vyrobené z tvrdokovu mají dlouhou životnost. Rychlořezná ocel je forma oceli, která je důležitá při výrobě řezných nástrojů. Nástroje vyrobené z rychlořezné oceli nevydrží dlouho, pokud nejsou jinak potaženy vhodným materiálem, jako je nitrid titanu.

Rozdíl mezi tvrdokovem a rychlořeznou ocelí v tabulkové formě
Rozdíl mezi tvrdokovem a rychlořeznou ocelí v tabulkové formě

Shrnutí – Karbid vs. rychlořezná ocel

Řezné nástroje jsou ve stavebnictví velmi důležité. Tyto nástroje můžeme vyrábět z materiálů jako je karbid a rychlořezná ocel. Rozdíl mezi tvrdokovem a rychlořeznou ocelí je ten, že nástroje vyrobené z tvrdokovu vydrží déle než rychlořezná ocel.

Doporučuje: